Самостоятельно изготавливая «кораблик» для рыбалки, очень важно действовать постепенно, поэтапно. Лишняя торопливость только 4/5(1). Aug 09, · Кораблик для рыбалки своими руками это отличный способ сэкономить на подобном устройстве, однако самостоятельное изготовление потребует определенных навыков работы как с полимерными.
Лучшее время для ловли барабульки — с середины мая по июнь и с сентября по середину октября. Ловят в дневное время на донную удочку, используя в качестве насадки навозных и земляных червей, кусочки мяса креветки или морского червя. Способ ловли "Шпага" Ловля производитсят на спиннинг.
Наживкой служит навозный червь гноянка. Для изготовления шпаги используют часть спицы обычного зонтика с отверстием на конце. На другой конец напаивают свинцовый груз в форме конуса. На самой спице делаем несколько насечек где-то на равном расстоянии друг от друга.
В каждой насечке завязываем по паре крючков размером по отечественной нумерации на леску 0,25 мм. Способ ловли "Качели" "Качели" используются исключительно на поплавочной удочке. Этот способ более спортивный и, следовательно, более интересный.
Берем кусок изоляции диаметром 0,,3 мм, длиной см. Разрезаем ее посередине, но не до конца. Фиксируем их на основной леске. Для поводков используем леску диаметром 0,,18 мм. Основная леска, чаще всего, используется диаметром 0,,20 мм. Грузик — стопорный, желательно продолговатой формы, либо — просто длинный кусок свинцовой пластины зажимаем на конце основной лески.
Наживкой может служить как тот же навозный червь, так и рачок, креветка, кусочки мойвы, мидия, морской червь. Реклама на сайте. Если вы видите этот текст, значит ваш браузер не загрузил или заблокировал жизненно важные ресурсы нашего сайта.
Если и это не помогло, напишите нам письмо: errors yuga. Ловля барабули султанки 11 декабря , Морская рыбалка. Ловля барабули султанки. Ловля камбалы. Ловля катрана. Ловля кефали, пеленгаса, горбыля. Ловля краба. Ловля морского ерша. Ловля саргана рыбы иглы. Ловля ставриды.
Речная рыбалка. Ловля жереха. Ловля карпа и сазана. Ловля налима. Ловля раков. Ловля сома. Ловля тарани воблы. Ловля форели. Ловля щуки. Отдых в Карачаево-Черкесии. Отдых в Кабардино-Балкарии.
Забыли пароль? Автор Андрей , А давление можно и моторчиком от стиральной машинки развить но это будет очень долго и печально :. На самом деле не всё так печально, как кажется. Я ещё в советское время видел у соседа пресс для прессования макухи, сделанный из домкрата.
Он рукой давил. А это аналог макс. Если поставить мотор, например, на 3 квт, то получится очень приличная производительность, пускай не в 30, но в 10 раз точно будет. Андрей , Собирай компрессор из чего есть, более - менее подходящего, а конечный результат можно будет всегда и без проблем скорректировать общей площадью брикетов.
Еще более гибкая и настраиваемая конструкция получится, если использовать ременную передачу. Для массового производства так не делается. Нужно знать объём выпуска макухи в смену, рабочий ход поршня холостой и начало поджатия можно вручную, потом дожать насосом или домкратом. Потом увязать величину сжимаемой площади, необходимого для этого сжимания усилия, подбор поршня и насоса или домкрата по усилию, скорость цикла от него будет зависеть мощность насоса Да откуда же автор это знает?
Как всегда, хочется побольше и побыстрее, а конкретной цифры автор и сам не знает. Но аппетит растет во время еды. Нужно начинать хоть с чего-то и доводить конструкцию до ума. Мммм, вроде бы и так. Конечно, есть нюансы. А лучше сделать в автомате.
Понятно , что вам не осилить. Начать надо с двигателя , прикиньте какой двигатель вы найдёте на вольт думаю это будет до 2 КВт. Не понял зачем вам ход мм если кубики меньше мм. Помню был такой пресс для кирпичей который кулачком поднимал тяжёлую бабину и отпускал. При этом форма перемещалась внизу в автоматическом режиме от тех же кулачков, то подставляя форму, то заполняя ёё, то сбрасывая готовый кирпич.
По моему это самый бюджетный вариант. Как я писал выше, разработка производства начинается с программы выпуска изделий. Под программу определяется технология, сменность, оборудование, количество персонала. И только в конце стоит источник энергии, обеспечивающий работу производства.
Планирую использовать насос НШ и цилиндр какой-нибудь, может быть от какой-нибудь техники и т. Требуется тыкнуть носом в название комплектующих: гидрораспределитесь, конкретно какой насос НШ подойдет под эту задачу, электродвигатель под насос, цилиндр двухсторонний можно от какой-нибудь техники.
Я купил гидростанцию от автоподьемника. К ней купил гидрораспределитель и шланги. Цилиндр точил сам , так как такого диаметра цилиндры стоят больших денег. Диаметр поршня в цилиндре мм. Рама использовалась от китайского 30 тонного пресса , которую пришлось усилить.
Расчетное мощность пресса 40 тонн. Пресс у м еня работает в таком конфиге около трех лет. Ну о каком персонале речь? Ведь абсолютно понятно, что человек не располагает даже В. Да и поставить конденсаторы это потерять сильно в КПД. А на В на большую мощность не найти. Вот и выходит, что рассчитывать надо на максимум двигателя, а потом считать всё остальное.
Можно конечно ряд двигателей поставить или ряд станков, но это вопрос потребности автора, но даже для ряда станков автоматов достаточно одного человека, а не персонала. Я говорил об общем принципе организации производства. Например, если не хватит мощности тех же 5 кВт для работы в одну смену, перейти на три смены с мощностью в три раза меньше.
Забыл поддержать идею с кулачками и связанной с ней автоматикой. Это может быть профилированный кулачок или обычный круглый эксцентрик, поскольку усилие для сжатия материала макухи будет меняться от нуля до максимума, как и работает эксцентрик. Да если ещё маховичок в помощь! Поршень же, настроенный на максимальное усилие, движется с одной скоростью - потеря времени, герметичности, масла Давить в несколько этапов.
Винтовым на пару тонн формировать брикеты, гидравликой додавливать окончательно. Тогда у гидравлики требуемый ход получится маленький, хватит и НШ6. Грубо - два человека вполне выдадут брикета в минуту, то есть в смену, в неделю. В одно лицо - делим цифру пополам.
С утра формируем винтовым, после обеда додавливаем гидравликой Первая мысль всё решает. Винтовой или эксцентрик пристроить к поршню, придавить, додавить гидравликой. И не надо ждать "после обеда" Идей ещё можно добавить! Насыпали, закрыли крышку, крутонули маховик, додавили домкратом, отпустили, открыли крышку, вытолкнули вверх, забрали брикет.
Учитывая, что основной ход будет винтом, а гидравликой додавливать пару милиметров - процесс достаточно быстрый и если и гидропривод с насосами, то самого мелкого достаточно. Киливатт мощи с головой. Даже НШ-6 избыточен. Кстати, да. Можно использовать шнековый пресс для изготовления топливных брикетов.
Только потом их нужно будет распиливать на блинчики. Собирай компрессор из чего есть, более - менее подходящего, а конечный результат можно будет всегда и без проблем скорректировать общей площадью брикетов. Черт его знает, но в ручную делать не хотелось бы, но большого объема не нужно в начале, может быть это будет безперспективняк, и вложенные деньги встанут в углу пылиться.
Все что вы остальное написали, это надо понимать или очень долго вникать, и придумывать, ранее с этим особо не сталкивался, даже не знаю, как эти механизмы работают в связке, в общем для меня на данный момент проблемно такую штуку думать.
Я с вами согласен, если бы у мен было бы млн. Но, как видите, я тут, на форуме. А нафиг он такой нужен, из которого все соки выдавили, он как камень, не пылит, не масло не отдает, и запах мало. Нужен насос, распределитель, цилиндр, можно рукава, что-то может быть еще забыл, опустил аппетиты до т..
Может с этого и надо начать? Попробовать на ручном прессе в любом автосервисе сделать несколько штук. Узнаете ход и усилие. Провести эксперимент, да не один с разной плотностью исходного материала если она будет разная. Например, сделать отверстие Ф Засыпать исходный материал, установить поршень, к поршню приложить небольшое усилие, замерить перемещение.
Усилие добавлять и делать снова замеры. И так - пока не получится таблетка нужной "консистенции". В усилии можно учесть и вес поршня, особенно в первых замерах. В конце этот вес, думаю, будет просто несравним с усилиями.
Площадь отверстия известна, построить график зависимости перемещения от усилия на единицу площади на 1 кв. На графике учесть всю длину отверстия, чтоб видно было, какая будет высота таблетки. Этот график подойдёт для расчёта к любой площади и глубине поджатия, по нему будет легко посчитать и подобрать под свои возможности рабочие площади и необходимые усилия.
Отверстие большим не нужно делать, иначе в конце хода может не оказаться, чем создать окончательное усилие. Если в макухе должны быть семечки, то их сильно сжимать не нужно, иначе будет вытекать масло или рассыпаться уже в руках.
Действительно, сначала необходимо произвести эксперименты с давлением и составом ингредиентов, чтобы знать, к чему в итоге стремиться. Пресс деревянный для холодного отжима масла из семян и орехов имеет такие характеристики: внутренний диаметр дубового бочонка мм, усилие отжима 20 тонн.
Для брикета 5х4 см усилие кг, для 6х4 см — кг. Но это если масло отжимать, макуха для рыбалки таких усилий не потребует. Из бюджетного посоветовал бы, во-первых, не связываться с гидравликой, дело грязное и мокрое да и хорошая гидравлика дешевой быть не может, во-вторых, самое бюджетное, ИМХО, использовать для пресса домкрат с приводом от шуруповерта или электродрели.
В Интернете таких советов как Педров в Бразилии, и не сосчитать. В таком случае справится довольно простой ручной рычажный пресс, сделанный по типу накачки воздуха в пневматический пистолет или ружье, только чуть больших размеров. Например, на пистолете Crosman , развивается давление атм, это ок.
У такого пресса вначале есть большой ход с небольшим усилием, а в конце оно максимальное. Если сварить его из профтрубы с рычагом в метр или больше, то получить 2 тонны будет гарантированно.
Боротьба за бойлиПоделиться:
Leave a Reply